随着我们国家的发展迅速发展，人们对效率的要求越来越高，高率，高生产率、高质量是每一个拌合站客户的要求，这当然对拌合主机的要求也越来越高。
拌合站的用户应该怎样选择拌合主机才能达到所想要的生产效率呢？对于要求拌合主机容量大的拌合站在选择的时候，首先应该考虑到拌合主机卸料时给用户开来的影响，拌合主机的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的运输车的进料速度比较慢，这会造成混凝土外溢，所以用户在选择拌合主机时应该选择拌合主机下方设置成品混凝土储料斗，这样不仅可以解决混凝土外溢现象还能节约运输车的等待时间。
对于水利工程的用户一般选择自落式拌合机，这种拌合机的体积大，进料口小；商品拌合站的拌合主机一般采用强制式拌合机，在选择这种主机时首先要考虑骨料粒度、易损件寿命、维修保养和供电条件。
不同的拌合站对拌合主机的要求不同，用户一定要根据自己的实际情况来选择合适的拌合主机。



稳定土拌合机各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，二手600型稳定土拌合站设备，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。
测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
料门开度和级配皮带机速度的调整，根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。
标定料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的，应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调，不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。
做好以上调整后，便可开始工作。
稳定土拌合机具有“好用、耐久，故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量，拌合均匀，全套设备只需一名操作人员，生产率200-700t/h，其电脑配料控制系统，稳定土拌合机操作简捷、维护方便、自动化程度及配料精度高。
该系列产品易搬迁、易安装。
可拌合2-8种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。
该产品设计制造精良、结构紧凑、计量准确、搅拌质量好，整体性能佳，稳定土拌合机主要适用于公路铁路城建工程所需基层材料的生产。



水稳拌合机系统硬件配备有进口工业控制主机，二手800吨稳定土拌合站设备，彩色显示器、键盘、打印机（选择）等组成。
主机包括PC586电脑主板、电子盘、信号采集卡（A/D）、控制输出卡（D/A）、脉冲输入卡、开关电源和19寸工业机箱。
外围配置主要由调速控制柜，信号放大器，压力传感器，速度传感器。
水稳拌合机按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，达州稳定土拌合站设备，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，二手600吨稳定土拌合站设备，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称。
水稳拌合机螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。
搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内。
进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内。

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